فهم شامل لمقاومة الضوء

فهم شامل لمقاوم الضوء

مقاوم الضوء، المعروف أيضًا باسم مقاوم الضوء، هو سائل مختلط حساس للضوء.وتشمل مكوناته: البادئ الضوئي (بما في ذلك المحسس الضوئي، ومولد الحمض الضوئي)، والراتنج المقاوم للضوء، والمونومر، والمذيبات والمواد المضافة الأخرى.يستطيع مقاوم الضوء نقل النمط الدقيق المطلوب من القناع (القناع) إلى الركيزة لتتم معالجته من خلال التفاعل الكيميائي الضوئي، والتعرض، والتطور وعمليات الطباعة الحجرية الضوئية الأخرى.اعتمادًا على سيناريو الاستخدام، يمكن أن تكون الركيزة المراد معالجتها هنا عبارة عن مادة دائرة متكاملة أو مادة لوحة عرض أو لوحة دوائر مطبوعة.

وفقًا لإحصائيات Zhiyan Consulting، وهي منظمة خارجية، من المتوقع أن يبلغ حجم سوق المقاوم الضوئي العالمي ما يقرب من 9 مليارات دولار أمريكي في عام 2019، مع معدل نمو سنوي مركب يبلغ حوالي 5.4٪ من عام 2010 إلى سبتمبر 2020.ومن المتوقع أن يتجاوز حجم السوق العالمية لمقاومات الضوء 10 مليارات دولار أمريكي بحلول عام 2022.يمكن تصنيف مقاومات الضوء إلى مقاومات ضوئية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، ومقاومات ضوئية للوحة العرض، ومقاومات ضوئية لأشباه الموصلات، ومقاومات ضوئية أخرى وفقًا لمجالات تطبيقها.هيكل السوق للأنواع المختلفة من مقاومات الضوء في السوق العالمية متوازن نسبيًا، ويمكن إظهار النسبة المحددة في الشكل أدناه.

هيكل السوق العالمية لمقاومات الضوء تظهر البيانات الصادرة عن Zhiyan Consulting أيضًا أن الاستفادة من اتجاه صناعات أشباه الموصلات ولوحة العرض وثنائي الفينيل متعدد الكلور تتحرك شرقًا،وصل معدل النمو السنوي لإمدادات مقاومات الضوء المحلية في الصين إلى 11% في الفترة من 2011 إلى 2020، وهو أعلى من متوسط ​​معدل النمو العالمي البالغ 5%.في الوقت الحاضر، يتم استخدام مقاوم الضوء المحلي في الصين بشكل أساسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويشكل توريد مقاوم الضوء لشاشات العرض المسطحة وأشباه الموصلات نسبة منخفضة للغاية.يمكن إظهار هيكل الإنتاج لشركات مقاومة الضوء المحلية في الصين في الشكل.

هيكل الإنتاج لشركات مقاومة الضوء المحلية في الصين

تصنيف مقاوم الضوء في صناعة شاشات العرض المسطحة، مقاومات الضوء الرئيسية المستخدمة هي مقاومات الضوء الملونة والأسود، ومقاومات الضوء لشاشات LCD التي تعمل باللمس، ومقاومات الضوء الإيجابية TFT-LCD، وما إلى ذلك. في عملية إنتاج الطباعة الحجرية الضوئية والحفر، يتم طلاء مقاومات الضوء على سطح الفيلم البلوري، والنمط الموجود على القناع يتم نقل (القناع) إلى الفيلم من خلال عمليات التعريض والتطوير والحفر لتكوين نمط هندسي يتوافق مع القناع.

في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، الشيء الرئيسيمقاومات الضوء المستخدمة هي مقاوم الضوء للأغشية الجافة، ومقاوم الضوء للأغشية الرطبة، وحبر مقاومة اللحام الحساس للضوء، وما إلى ذلك. الفيلم الجاف عبارة عن فيلم خاص متصل باللوحة المكسوة بالنحاس المعالج للتعرض والتطوير؛يتم تغليف الفيلم المبلل والحبر المقاوم لحام التصوير الفوتوغرافي على اللوحة المكسوة بالنحاس ويتم كشفهما وتطويرهما بعد التجفيف.يتمتع كل من الفيلم الجاف والفيلم الرطب بمزاياه الخاصة.بشكل عام، تتميز مقاومة الضوء للطبقة الرطبة بدقة أعلى من الطبقة الجافة وسعر أقل، وتحل محل بعض الأسواق لمقاومة الضوء للطبقة الجافة.

يعتمد تصنيع فيلم المرشح الملون لشاشات LCD على مقاوم الضوء الملون.في صناعة تصنيع الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات، يتم استخدام مقاوم الضوء g-line، ومقاوم الضوء i-line، ومقاوم الضوء KrF، ومقاوم الضوء ArF، وما إلى ذلك بشكل أساسي.في عملية تصنيع الدوائر المتكاملة واسعة النطاق، تخضع رقائق السيليكون بشكل عام لأكثر من عشر مرات من الطباعة الحجرية الضوئية.في كل عملية طباعة حجرية ضوئية ونقش، يجب أن يمر مقاوم الضوء بمرحلة ما قبل الخبز، والطلاء، والخبز المسبق، والمحاذاة، والتعرض، وما بعد الخبز، والتطوير والحفر لنقل النموذج الموجود على القناع (القناع) إلى رقاقة السيليكون.يتم استخدام حبر قناع اللحام الحساس للضوء في PCB. تعتبر مقاومة الضوء مادة مهمة لتصنيع الدوائر المتكاملة.تعد جودة وأداء مقاوم الضوء من العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء وإنتاجية وموثوقية الدوائر المتكاملة.تبلغ تكلفة عملية الطباعة الحجرية الضوئية حوالي 35% من عملية تصنيع الرقاقة بأكملها، ويمثل الوقت المستهلك حوالي 40%-50% من عملية تصنيع الرقاقة بأكملها.تمثل المواد المقاومة للضوء حوالي 4% من التكلفة الإجمالية لمواد تصنيع الدوائر المتكاملة، وسوقها ضخم.ولذلك، فإن مقاومة الضوء هي المادة الأساسية لتصنيع الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات.

رسم تخطيطي لتطور مقاوم الضوء الإيجابيوفقا لتأثير العرض، يمكن تقسيم مقاومات الضوء إلى مقاومات ضوئية إيجابية ومقاومات ضوئية سلبية.النمط الذي يتكون بواسطة مقاوم الضوء السلبي أثناء التطور يكون معاكسًا للقناع (القناع)؛النمط الذي يتكون بواسطة مقاوم الضوء الإيجابي هو نفس القناع.عملية الإنتاج في الاثنين هي نفسها بشكل أساسي، والفرق يكمن في المواد الخام الرئيسية.

رسم تخطيطي لتطوير مقاوم الضوء السلبيوفقا للتركيب الكيميائي، يمكن تقسيم مقاومات الضوء إلى نوع البلمرة الضوئية، ونوع التحلل الضوئي، ونوع الارتباط الضوئي، ونوع التضخيم الكيميائي.تستخدم مقاومات الضوء من نوع البلمرة الضوئية مونومرات الأوليفين لتوليد جذور حرة تحت تأثير الضوء، وبدء بلمرة المونومر، وأخيرًا توليد البوليمرات.

رسم تخطيطي لتفاعل البلمرة الضوئية.يستخدم مقاوم الضوء القابل للتحلل الضوئي مواد تحتوي على مركبات الديازوكوينون (DQN) كمحسسات ضوئية.بعد التعرض للضوء، يحدث تفاعل التحلل الضوئي ويمكن تحويله إلى مقاوم للضوء إيجابي.يستخدم مقاوم الضوء المتقاطع ضوئيًا مادة البولي فينيل لوريت ومواد أخرى حساسة للضوء.تحت تأثير الضوء، فإنه يشكل بنية شبكية غير قابلة للذوبان، والتي تلعب دورًا مضادًا للتآكل ويمكن تحويلها إلى مقاوم للضوء سلبي.

رسم تخطيطي لتفاعل التحلل الضوئي بعد أن بدأت تكنولوجيا الطباعة الحجرية للدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات في استخدام مصدر الضوء فوق البنفسجي العميق (DUV)، أصبحت تقنية التضخيم الكيميائي (CAR) تدريجيًا هي الاتجاه السائد في تطبيقات الصناعة.في تكنولوجيا مقاومة الضوء للتضخيم الكيميائي، يكون الراتينج عبارة عن بولي إيثيلين محمي بمجموعات كيميائية وبالتالي يصعب إذابته.يستخدم مقاوم الضوء للتضخيم الكيميائي مولد الحمض الضوئي (PAG) كمحفز ضوئي.

رسم تخطيطي لتفاعل الارتباط الضوئي عندما يتم تعريض مقاوم الضوء، فإن مولد الحمض الضوئي (PAG) الموجود في المنطقة المكشوفة سوف ينتج حمضًا.يعمل هذا الحمض كمحفز أثناء عملية الخبز بعد التسخين لإزالة المجموعة الواقية من الراتينج، مما يجعل من السهل إذابة الراتينج.تبلغ سرعة التعرض لمقاوم الضوء التضخيم الكيميائي 10 أضعاف سرعة التعرض لمقاوم الضوء DQN، وله حساسية بصرية جيدة لمصدر الضوء فوق البنفسجي العميق، وله مزايا التباين العالي والدقة العالية.

رسم تخطيطي لتفاعل الضوء التضخيم الكيميائيوفقا لطول موجة التعرض،يمكن تقسيم المقاوم الضوئي إلى مقاوم ضوئي للأشعة فوق البنفسجية (300 ~ 450 نانومتر)، ومقاوم ضوئي للأشعة فوق البنفسجية العميقة (160 ~ 280 نانومتر)، ومقاوم ضوئي للأشعة فوق البنفسجية الشديدة (EUV، 13.5 نانومتر)، ومقاوم ضوئي لحزمة الإلكترون، ومقاوم ضوئي لحزمة الأيونات، ومقاوم ضوئي للأشعة السينية، إلخ. المقاومات الضوئية ذات أطوال موجية مختلفة للتعرض قابلة للتطبيق على دقة حد الطباعة الضوئية المختلفة. بشكل عام، عند استخدام نفس طريقة المعالجة، كلما كان الطول الموجي أقصر، كانت دقة المعالجة أفضل.

ملخص تصنيف مقاوم الضوءمقاوم الضوء هو "الوقود" لتقدم تكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات.في مجال تصنيع الدوائر المتكاملة، إذا كانت آلة الطباعة الحجرية الضوئية هي "المحرك" الذي يعزز تقدم تكنولوجيا العمليات، فإن مقاوم الضوء هو "الوقود" لهذا "المحرك".يوضح الشكل أدناه كيفية عمل مقاوم الضوء في عملية تصنيع ترانزستور NMOS.تعد ترانزستورات NMOS واحدة من هياكل الدوائر المتكاملة الأكثر استخدامًا في تكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات.

عملية تصنيع هيكل الدائرة المتكاملة لترانزستور NMOS في مثل هذا المثال النموذجي، يمثل الجزء الأخضر في الخطوة 1 الجزء الأحمر من مادة البولي سيليكون المطلية بطبقة من مقاوم الضوء.في عملية التعرض للطباعة الحجرية الضوئية في الخطوة 2، يتم تشعيع مقاوم الضوء الموجود خارج نطاق درع القناع الأسود بواسطة مصدر ضوء الطباعة الحجرية الضوئية، ويتم تغيير الخواص الكيميائية، والتي تتجلى باللون الأخضر الداكن في الخطوة 3. في الخطوة 4، بعد التطوير، يتم ترك فقط المادة المقاومة للضوء فوق مادة البولي سيليكون الممثلة باللون الأحمر حيث كانت محمية سابقًا بالقناع.ونتيجة لذلك، يتم نقل النمط الموجود على القناع (القناع) إلى مادة البولي سيليكون، مما يكمل عملية "الطباعة الحجرية الضوئية".في الخطوات اللاحقة من 5 إلى 7، استنادًا إلى نمط مقاومة الضوء المتبقي على مادة البولي سيليكون من خلال عملية "الطباعة الحجرية الضوئية"، تكمل عمليات "نقش طبقة البولي سيليكون" و"التنظيف المقاوم للضوء" و"زرع الأيونات N+" بشكل مشترك بناء NMOS الترانزستور.تعد عملية الطلاء المقاوم للضوء في الخطوة 1 من الشكل أعلاه أيضًا عملية مهمة لأشباه الموصلات.والغرض منه هو إنشاء طبقة مقاومة للضوء رقيقة وموحدة وخالية من العيوب على سطح الرقاقة.بشكل عام، سمك الفيلم المقاوم للضوء يتراوح من 0.5 ميكرومتر إلى 1.5 ميكرومتر، وخطأ السمك يجب أن يكون ضمن زائد أو ناقص 0.01 ميكرومتر.الطريقة الرئيسية لطلاء مقاوم الضوء لأشباه الموصلات هي طريقة الطلاء بالدوران، والتي يمكن تقسيمها على وجه التحديد إلى طريقة الدوران الثابتة وطريقة الرش الديناميكي.

رسم تخطيطي لعملية طلاء الدوران الثابتطريقة الدوران الثابت:أولاً، يتم ترسيب مقاوم الضوء في وسط رقاقة السيليكون من خلال رأس توزيع الغراء، ثم يتم نشر مقاوم الضوء عن طريق الدوران منخفض السرعة، ثم يتم التخلص من مقاوم الضوء الزائد عن طريق الدوران عالي السرعة.أثناء عملية الدوران عالية السرعة، سوف يتبخر جزء من المذيب الموجود في مقاوم الضوء.يمكن إظهار هذه العملية في الشكل أدناه.

رسم تخطيطي لعملية الطلاء الثابت المؤهلة وغير المؤهلة إن مقدار تراكم مقاوم الضوء في طريقة الطلاء الثابت أمر بالغ الأهمية.إذا كانت الكمية صغيرة جدًا، فلن يتمكن مقاوم الضوء من تغطية رقاقة السيليكون بالكامل.إذا كانت الكمية كبيرة جدًا، فسوف يتراكم مقاوم الضوء عند حافة رقاقة السيليكون أو حتى يتدفق إلى الجزء الخلفي من رقاقة السيليكون، مما يؤثر على جودة العملية.طريقة الرش الديناميكي:نظرًا لأن حجم رقائق السيليكون أصبح أكبر وأكبر، لم يعد الطلاء الساكن قادرًا على تلبية أحدث متطلبات معالجة رقائق السيليكون.بالمقارنة مع طريقة الدوران الثابت، تبدأ طريقة الرش الديناميكي في التدوير بسرعة منخفضة في اللحظة التي يتم فيها صب مقاوم الضوء على رقاقة السيليكون لمساعدة مقاوم الضوء على الانتشار في البداية.

رسم تخطيطي لعملية طلاء الرش الديناميكي.يمكن لهذه الطريقة استخدام كمية أقل من مقاوم الضوء لتشكيل انتشار أكثر اتساقًا لمقاوم الضوء، وأخيرًا تشكيل فيلم مقاوم للضوء يلبي متطلبات السُمك والتوحيد عن طريق الدوران عالي السرعة.

مع تحسين تكامل IC، دخل مستوى تكنولوجيا معالجة الدوائر المتكاملة في العالم مرحلة النانومتر من مستوى الميكرون، ومستوى دون الميكرون، ومستوى دون الميكرون العميق.جلب اتجاه التخفيض المستمر لعرض خط الدائرة المتكاملة تحديات جديدة لتكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات بما في ذلك الطباعة الحجرية.في عملية الطباعة الحجرية لعملية أشباه الموصلات، يمكن تحديد الحجم المميز لعرض خط الدائرة المتكاملة بواسطة صيغة رايلي كما هو موضح على اليمين: CD= k1*lect/NA

إن معنى كل معلمة في صيغة رايلي CD (البعد الحرج) تمثل الحجم المميز في عملية الدائرة المتكاملة؛ k1 هو ثابت رايلي، وهو معامل ارتباط بين العملية والمادة في نظام الطباعة الحجرية؛ λ هو طول موجة التعرض، وNA (الفتحة العددية) تمثل قيمة فتحة آلة الطباعة الحجرية. لذلك، تحتاج آلة الطباعة الحجرية إلى تقليل ثابت رايلي وطول موجة التعرض وزيادة حجم الفتحة لتصنيع الدوائر المتكاملة ذات الأحجام المميزة الأصغر. ومن بينها، يرتبط تقليل طول موجة التعرض ارتباطًا وثيقًا بمصدر الضوء ومادة المقاومة الضوئية المستخدمة بواسطة آلة الطباعة الحجرية. تاريخيًا، أظهر الطول الموجي لمصدر الضوء المستخدم بواسطة آلة الطباعة الحجرية اتجاهًا للانكماش بشكل متزامن مع الحجم الحرج للدائرة المتكاملة. تتطلب مصادر ضوء الطباعة الحجرية ذات الأطوال الموجية المختلفة معدات طباعة حجرية ومواد مقاومة ضوئية مختلفة تمامًا.في الثمانينيات، كان حجم العملية السائدة لتصنيع أشباه الموصلات يتراوح بين 1.2 ميكرومتر (1200 نانومتر) و0.8 ميكرومتر (800 نانومتر).في ذلك الوقت، كانت مصادر ضوء الليثوغرافيا بطول موجي 436 نانومتر مستخدمة على نطاق واسع. في النصف الأول من تسعينيات القرن العشرين، مع تطور حجم عملية تصنيع أشباه الموصلات نحو 0.5 ميكرومتر (500 نانومتر) و0.35 ميكرومتر (350 نانومتر)، بدأت الليثوغرافيا في استخدام مصادر ضوء بطول موجي 365 نانومتر. مصادر الضوء بطول موجي 436 نانومتر و365 نانومتر هما الخطان الطيفيان اللذان يتمتعان بأعلى طاقة وأقصر طول موجي في مصابيح الزئبق عالية الضغط. تكنولوجيا مصابيح الزئبق عالية الضغط ناضجة، لذلك تم استخدامها لأول مرة كمصدر ضوء الليثوغرافيا. إن استخدام مصدر ضوء قصير الموجة وعالي الطاقة للطباعة الحجرية أسهل في تحفيز التفاعلات الكيميائية الضوئية وتحسين دقة الطباعة الحجرية. أطلق جوزيف فراونهوفر، العالم الألماني الحديث الشهير بأبحاثه على الأطياف، على هذين الطيفين الموجيين اسم G-line وI-line على التوالي.هذا هو أيضًا أصل أسماء الطباعة الحجرية g-line والطباعة الحجرية i-line. تستخدم كل من مقاومات الضوء g-line و i-line مكونات فينولية خطية كراتينج رئيسي ومكونات ديازونافثوكينون (نظام DQN) كمواد محسسة للضوء. تعمل مكونات DQN غير المكشوفة كمثبطات، مما يمكن أن يقلل من معدل ذوبان مقاوم الضوء في المطور بمقدار عشر مرات أو أكثر. بعد التعرض، يتم تحويل مجموعة ديازونافثوكينون (DQN) إلى إينون، وعند ملامستها للماء، يتم تحويلها إلى حمض هيدروكسي إندول، والذي يمكن إزالته عند تطوير المنطقة المكشوفة بالماء القلوي المخفف. نتيجة لذلك، سوف يذوب مقاوم الضوء المكشوف في المطور ويتم إزالته، بينما سيتم الاحتفاظ بجزء مقاوم الضوء غير المكشوف. على الرغم من أن المكونات المستخدمة في مقاومات الضوء g-line و i-line متشابهة، إلا أن راتنجاتها ومحفزاتها الضوئية بها تغييرات في البنية الدقيقة، مما يؤدي إلى دقة مختلفة.يُعد المقاوم الضوئي G-line مناسبًا للدوائر المتكاملة التي يبلغ حجمها 0.5 ميكرومتر (500 نانومتر) أو أكثر، بينما يُستخدم المقاوم الضوئي i-line للدوائر المتكاملة التي يبلغ حجمها 0.35 ميكرومتر (350 نانومتر) إلى 0.5 ميكرومتر (500 نانومتر). بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام كلا المقاومين الضوئيين في إنتاج المنتجات الإلكترونية الأكبر حجمًا مثل شاشات LCD المسطحة.

في النصف الثاني من التسعينيات، وبعد توجيهات قانون مور، بدأ حجم تكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات في الانكماش إلى أقل من 0.35 ميكرومتر (350 نانومتر).، وبالتالي تتطلب تكنولوجيا الطباعة الحجرية عالية الدقة.يمكن استخدام الضوء فوق البنفسجي العميق كمصدر ضوء للطباعة الحجرية بدقة أعلى بسبب طوله الموجي الأقصر وتأثير حيوده الأصغر.مع تطور الأبحاث حول مصادر ضوء الليزر ذات الحالة المثارة لمركب هاليد الغاز النادر مثل KrF وArF، نضجت تقنيات مصادر الضوء للطباعة الحجرية 248 نانومتر (KrF) و193 نانومتر (ArF) وتم وضعها موضع الاستخدام العملي.ومع ذلك، نظرًا لتأثير الامتصاص القوي لمقاوم الضوء لنظام DQN على نطاق الضوء فوق البنفسجي العميق، فإن الضوء الناتج عن KrF وArF كغازات الطباعة الحجرية لا يمكنه اختراق مقاوم الضوء DQN، مما يعني أن دقة الطباعة الحجرية ستتأثر بشكل خطير.ولذلك، فإن مقاوم الضوء للأشعة فوق البنفسجية العميقة يعتمد نظامًا تقنيًا مختلفًا تمامًا عن مقاومات الضوء i-line وg-line.يُسمى هذا النظام الفني بالمقاومة المضخمة كيميائيًا (CAR).في نظام تكنولوجيا CAR، لا يغير البادئ الضوئي الموجود في مقاوم الضوء بشكل مباشر قابلية ذوبان مقاوم الضوء في المطور بعد التعرض، ولكنه ينتج حمضًا.في بيئة درجة الحرارة المرتفعة لعملية الخبز الحراري اللاحقة، يعمل الحمض الناتج عن التعرض كمحفز لتغيير قابلية ذوبان مقاوم الضوء في المطور.لذلك، يُطلق على البادئ الضوئي الموجود في نظام تكنولوجيا CAR أيضًا اسم عامل الحمض الضوئي.نظرًا لأن الحمض الذي ينتجه عامل الحمض الضوئي لمقاوم الضوء CAR نفسه لا يتم استهلاكه أثناء عملية التعريض ولكنه يوجد فقط كمحفز، يمكن أن تستمر كمية صغيرة من الحمض في لعب دور فعال.يتميز مقاوم الضوء CAR بحساسية عالية للضوء ويحتاج إلى امتصاص القليل جدًا من الطاقة من الأشعة فوق البنفسجية العميقة، مما يعزز بشكل كبير كفاءة الطباعة الحجرية الضوئية.تبلغ سرعة التعريض الضوئي لمقاوم الضوء CAR حوالي 10 أضعاف سرعة التعريض الضوئي لمقاوم الضوء DQN.

منذ النصف الثاني من التسعينيات، بدأت مصادر ضوء الطباعة الحجرية في استخدام ليزر 248 نانومتر KrF؛ومنذ العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، تحولت الطباعة الحجرية أيضًا إلى استخدام أشعة الليزر ذات الطول الموجي 193 نانومتر ArF كمصادر للضوء.ومنذ ذلك الحين، ولمدة 20 عامًا تقريبًا حتى اليوم، أصبحلقد كان الليزر excimer ذو الطول الموجي 193 نانومتر هو مصدر ضوء الطباعة الحجرية الأكثر موثوقية واستخدامًا على نطاق واسع في مجال عمليات أشباه الموصلات.بشكل عام، تستخدم مقاومات الضوء KrF (248 نانومتر) بولي (p-هيدروكسيستيرين) ومشتقاته وراتنجات لتشكيل الفيلم، وأملاح سلفونيوم أيودونيوم وأملاح سلفونيوم كعوامل حمض ضوئي؛بينما تستخدم مقاومات الضوء ArF (193 نانومتر) في الغالب مشتقات البولي ميثاكريلات، والبوليمرات المشتركة أنهيدريد سيكلوليفين-ماليك، والبوليمرات الحلقية، وما إلى ذلك وراتنجات لتشكيل الفيلم؛نظرًا لأسباب تتعلق بالتركيب الكيميائي، تتطلب مقاومات الضوء Arf (193 نانومتر) عوامل حمض ضوئي أكثر حساسية من مقاومات الضوء KrF (248 نانومتر).على الرغم من ظهور بعض تقنيات مصدر ضوء الطباعة الحجرية ذات الأطوال الموجية الأقصر منذ عام 2007، إلا أن الإشعاع الموجود في هذه النطاقات يتم امتصاصه بسهولة بواسطة المواد البصرية مثل عدسات الطباعة الحجرية، مما يتسبب في تمدد هذه المواد بسبب الحرارة وفشلها في العمل بشكل صحيح.إن المواد البصرية القليلة التي يمكن أن تعمل بشكل صحيح مع الإشعاع في هذه النطاقات، مثل فلوريد الكالسيوم (الفلوريت)، كانت ذات تكاليف عالية منذ فترة طويلة.إلى جانب ظهور تقنيات جديدة مثل الطباعة الحجرية الغمرية والتعرض المتعدد، اخترق نظام الطباعة الحجرية ذو الطول الموجي 193 نانومتر ArF عنق الزجاجة بدقة 65 نانومتر السابقة، لذلك لا تزال تقنية الطباعة الحجرية ArF هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات بين 45 نانومتر و10 نانومتر. .الطباعة الحجرية

تتطور تكنولوجيا مصدر الضوء إلىالطباعة الحجرية الغمر;في الطباعة الحجرية الجافة، وهي عكس الطباعة الحجرية المغمورة، يوجد هواء بين عدسة الطباعة الحجرية ومقاوم الضوء.يمتص مقاوم الضوء الأشعة فوق البنفسجية المنبعثة من مصدر الضوء مباشرة ويخضع لتفاعل كيميائي ضوئي.في الطباعة الحجرية المغمورة، يوجد سائل محدد بين عدسة الطباعة الحجرية ومقاوم الضوء.يمكن أن تكون هذه السوائل ماءً نقيًا أو سوائل مركبة أخرى.عندما يمر الإشعاع المنبعث من مصدر ضوء الطباعة الحجرية عبر هذه السوائل، ينكسر ويصبح الطول الموجي أقصر.بهذه الطريقة، وفي ظل فرضية عدم تغيير مصدر الضوء، يتم تسليط الضوء فوق البنفسجي ذو الطول الموجي الأقصر على مقاوم الضوء، مما يحسن دقة عملية الطباعة الحجرية الضوئية.يوضح الشكل الأيسر أدناه نظام الطباعة الحجرية الغاطسة النموذجي.نظام الطباعة الحجرية الغمر نموذجي

الزوجيالطباعة الحجرية;الطباعة الحجرية المزدوجة تعني مضاعفة دقة المعالجة من خلال الطباعة الحجرية المزدوجة.إحدى طرق تحقيق هذا الهدف هي ترجمة نفس القناع للطباعة الحجرية الثانية بعد الطباعة الحجرية الأولى لتحسين دقة المعالجة.يوضح الشكل الصحيح أدناه مثل هذه العملية.تقوم الطباعة الحجرية المزدوجة في منتصف يمين الشكل أدناه بتنفيذ طبقتين، وطباعة حجرية مزدوجة ونقشين.مع تقدم تكنولوجيا مقاومة الضوء، أصبحت عملية الطباعة الحجرية المزدوجة التي تتطلب طبقة واحدة فقط وطباعة حجرية واحدة ونقشًا واحدًا ممكنة.

الطباعة الحجرية المزدوجة تضاعف دقة المعالجة الطباعة الحجرية الغمرية وتقنيات الطباعة الحجرية المزدوجة تدفع دقة المعالجة إلى ترتيب 10 نانومتر دون تغيير مصدر ضوء الطباعة الحجرية ذو الطول الموجي 193 نانومتر ArF.وفي الوقت نفسه، تطرح هاتان التقنيتان أيضًا متطلبات جديدة لمقاومات الضوء.في عملية الغمر، يجب ألا يتفاعل مقاوم الضوء كيميائيًا مع سائل الغمر أو يتسرب وينتشر، مما قد يؤدي إلى تلف مقاوم الضوء نفسه وعدسة الطباعة الحجرية الضوئية.ثانيًا، يجب أن يكون معامل انكسار مقاوم الضوء أكبر من معامل انكسار العدسة والسائل والطلاء العلوي.لذلك، يجب أن يكون معامل الانكسار للراتنج الرئيسي في مقاوم الضوء أعلى من 1.9.بعد ذلك، يجب ألا يتشوه مقاوم الضوء أثناء الغمر في سائل الغمر وعملية الخبز اللاحقة، مما قد يؤثر على دقة المعالجة.أخيرًا، عندما تقترب الدقة المستهدفة لعملية الغمر من 10 نانومتر، ستكون المفاضلات بين مؤشرات الأداء المتعددة لمقاوم الضوء أكثر صرامة.تعد صعوبة تحضير مقاوم الضوء الغمر ArF أكبر من صعوبة تحضير مقاوم الضوء الجاف ArF، والذي يعد أحد مفاتيح دقة معالجة الطباعة الحجرية الضوئية ArF التي تتجاوز 45 نانومتر.

التعريض المزدوج غير المؤهل في عملية التعريض المزدوج، إذا كان مقاوم الضوء يمكنه قبول تعريضات متعددة للطباعة الحجرية الضوئية دون حدوث تفاعلات كيميائية ضوئية في المنطقة التي يحجبها القناع، فيمكن حفظ عملية نقش واحدة وطلاء واحد وعملية تنظيف واحدة لمقاوم الضوء.يوضح الشكل الأيسر أدناه عملية التعرض المزدوج غير المؤهلة.نظرًا لأن مقاوم الضوء في المنطقة غير المكشوفة لا يزال يتلقى كمية صغيرة نسبيًا من إشعاع الطباعة الحجرية، بعد عمليتي التعريض، قد يتجاوز الإشعاع الذي تستقبله المنطقة غير المكشوفة عتبة التعرض E0 لمقاوم الضوء، مما يؤدي إلى تفاعل طباعة حجرية خاطئ .في المنتصف الأيمن من الشكل أدناه، لا تزال طاقة الإشعاع التي يتلقاها مقاوم الضوء في المنطقة غير المعرضة بعد تعريضين أقل من عتبة التعريض E0، لذا فإن الجانب الأيمن من الشكل أدناه يمثل تعريضًا مزدوجًا مؤهلاً.من هذا المثال، يمكن ملاحظة أنه، على عكس التعرض الفردي، يتطلب التعرض المزدوج مفاضلة بين عتبة التعرض لمقاوم الضوء وشدة الإضاءة لمصدر ضوء الطباعة الحجرية.

تعد تقنية الطباعة الحجرية المؤهلة ذات التعرض المزدوج EUV (الأشعة فوق البنفسجية القصوى) أحدث تطور في مجال الطباعة الحجرية منذ 20 عامًا.نظرًا لأن المواد البصرية المتوفرة حاليًا لا يمكنها دعم انعكاس ونقل الإشعاع بطول موجي أقل من 13 نانومتر، فإن تقنية الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية تستخدم الضوء فوق البنفسجي بطول موجي 13.5 نانومتر كمصدر للضوء للطباعة الحجرية.تستمر تقنية الطباعة الحجرية EUV (الأشعة فوق البنفسجية القصوى) في تطوير تكنولوجيا معالجة أشباه الموصلات في المنطقة التي تقل عن 10 نانومتر.عند مقياس الطول الموجي 13.5 نانومتر للطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية، يبدأ تأثير عدم اليقين الكمي في الظهور، مما يجلب تحديات غير مسبوقة لتصميم واستخدام مصادر الضوء والأقنعة ومقاومات الضوء المقابلة.في الوقت الحاضر، ASML فقط في هولندا لديها القدرة على تصنيع آلات الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية، ولا تزال العديد من التفاصيل الفنية المقابلة غير معروفة للعالم الخارجي.في عصر الطباعة الحجرية بالأشعة فوق البنفسجية القادم، تتوقع الصناعة أن تقنيات مقاومة الضوء KrF وArF التي كانت شائعة منذ 20 عامًا قد تؤدي إلى تغيير تكنولوجي شامل.حواجز إعداد المواد المقاومة للضوء عالية.المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة التي تنتمي إليها مقاومات الضوء هي تقاطع صناعة الإلكترونيات والصناعة الكيميائية، وهي صناعات نموذجية كثيفة التكنولوجيا.يتطلب الانخراط في أعمال المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة تقنيات إنتاج رئيسية تتوافق مع التطور المتطور لصناعة الإلكترونيات، مثل تكنولوجيا الخلط، وتكنولوجيا الفصل، وتكنولوجيا التنقية، وتكنولوجيا الفحص التحليلي، وتكنولوجيا المعالجة البيئية والمراقبة التي تتوافق مع عملية الإنتاج.وفي الوقت نفسه، تتطلب سيناريوهات الاستخدام المتنوعة لصناعة الإلكترونيات النهائية من مصنعي المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة أن يتمتعوا بقدرات دعم قوية، وأن يقوموا بتطوير عمليات المنتج وتحسينها في الوقت المناسب لتلبية الاحتياجات الشخصية للعملاء.تتمثل العملية الرئيسية لعملية إنتاج مقاوم الضوء في خلط المواد الخام الرئيسية مثل المواد الحساسة للضوء والراتنجات والمذيبات وما إلى ذلك في غرفة نظيفة ذات ضوء أصفر بدرجة حرارة ورطوبة ثابتة تبلغ 1000 مستوى، وتحريكها بالكامل تحت حماية غاز النيتروجين، جعلها مختلطة تمامًا لتكوين سائل متجانس، وتصفيتها عدة مرات، وتمرير عملية التحكم والتفتيش المتوسطة لجعلها تلبي متطلبات تكنولوجيا العملية والجودة.أخيرًا، يتم فحص المنتج وتعبئته ووضع علامة عليه وتخزينه تحت حماية غاز النيتروجين بعد اجتياز الفحص.يمكن إظهار العملية برمتها في الشكل التالي:

تدفق موجز لعملية إنتاج مقاوم الضوء تشمل العوائق الفنية لمقاوم الضوء تكنولوجيا الصياغة وتكنولوجيا مراقبة الجودة وتكنولوجيا المواد الخام.تكنولوجيا الصياغة هي جوهر مقاوم الضوء لتحقيق وظيفته، ويمكن لتكنولوجيا مراقبة الجودة ضمان استقرار أداء مقاوم الضوء، والمواد الخام عالية الجودة هي أساس أداء مقاوم الضوء.تكنولوجيا الصياغة:نظرًا لأن المستخدمين النهائيين لمقاوم الضوء هم الشركات المصنعة لرقاقة IC ولوحة FPD، فسيكون لدى العملاء المختلفين متطلبات تطبيق مختلفة، وسيكون لدى نفس العميل أيضًا متطلبات مختلفة لتطبيق الطباعة الحجرية الضوئية.بشكل عام، تحتاج شريحة أشباه الموصلات إلى الخضوع لـ 10-50 عملية ليثوغرافية ضوئية أثناء عملية التصنيع.نظرًا لاختلاف الركائز، ومتطلبات الدقة المختلفة، وطرق الحفر المختلفة، وما إلى ذلك، فإن عمليات الطباعة الحجرية الضوئية المختلفة لها متطلبات محددة مختلفة لمقاومات الضوء.حتى بالنسبة لعمليات الطباعة الحجرية الضوئية المشابهة، سيكون لدى الشركات المصنعة المختلفة متطلبات مختلفة.استجابة لمتطلبات التطبيق المختلفة المذكورة أعلاه، هناك العديد من أنواع مقاومات الضوء، ويتم تحقيق هذه الاختلافات بشكل أساسي عن طريق ضبط تركيبة مقاومات الضوء.لذلك، يعد تعديل تركيبة مقاومات الضوء لتلبية متطلبات التطبيق المختلفة هو التكنولوجيا الأساسية لمصنعي مقاومات الضوء.تكنولوجيا مراقبة الجودة:نظرًا لأن المستخدمين لديهم متطلبات عالية فيما يتعلق بثبات واتساق مقاومات الضوء، بما في ذلك الاتساق بين الدفعات المختلفة، فإنهم عادةً ما يأملون في الحفاظ على مستوى عالٍ من الاتساق في الحساسية للضوء وسمك الفيلم.لذلك، لا يجب أن تكون الشركات المصنعة لمقاومات الضوء مجهزة بأدوات اختبار كاملة فحسب، بل يجب أيضًا إنشاء نظام صارم لضمان الجودة لضمان استقرار جودة المنتج.تكنولوجيا المواد الخام:Photoresist هو منتج ذو تركيبة معقدة ودقيقة تم تصميمه بدقة.وهي مصنوعة من مواد خام ذات خصائص مختلفة مثل صانعي الأفلام، والمحسسات الضوئية، والمذيبات والمواد المضافة، من خلال ترتيبات ومجموعات مختلفة، ومن خلال تكنولوجيا معالجة معقدة ودقيقة.لذلك، فإن جودة المواد الخام المقاومة للضوء تلعب دورًا رئيسيًا في جودة مقاومات الضوء.بالنسبة لنقاء الكواشف الكيميائية لأشباه الموصلات، قامت المنظمة الدولية لمعدات ومواد أشباه الموصلات (SEMI) بصياغة معايير دولية موحدة، كما هو موضح في الجدول التالي.

معايير الكواشف عالية النقاء شبه النظيفة للغاية تعتبر متطلبات النقاء للمواد الكاشفة المستخدمة في دوائر أشباه الموصلات المتكاملة مرتفعة نسبيًا، وتتركز بشكل أساسي في مستويات SEMI G3 وG4.ولا تزال هناك فجوة كبيرة بين مستوى البحث والتطوير في بلدي والمستوى الدولي؛متطلبات النقاء للكواشف فائقة النقاء عالية النقاء للأجهزة المنفصلة لأشباه الموصلات أقل من تلك الخاصة بالدوائر المتكاملة، والتي تتركز بشكل أساسي على مستوى SEMI G2، ويمكن لتكنولوجيا الإنتاج للمؤسسات المحلية تلبية معظم احتياجات الإنتاج؛متطلبات المستوى للكواشف فائقة النقاء عالية النقاء في شاشات العرض المسطحة وحقول LED هي مستويات SEMI G2 وG3، ويمكن لتكنولوجيا الإنتاج الخاصة بالمؤسسات المحلية تلبية معظم احتياجات الإنتاج.تتميز المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة، بما في ذلك مقاومات الضوء، بخصائص المتطلبات التقنية العالية والوظائف القوية والتحديثات السريعة للمنتج.جودة منتجاتها لها تأثير كبير جدًا على جودة وكفاءة المنتجات الإلكترونية النهائية.لذلك، تولي الشركات النهائية أهمية كبيرة للجودة والقدرة على التوريد لموردي المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة، وغالبًا ما تتبنى نموذج شراء معتمد، الأمر الذي يتطلب عمليات فحص صارمة مثل فحص العينات، والمناقشة الفنية، وتعليقات المعلومات، والتحسين الفني، والإنتاج التجريبي على دفعات صغيرة، العرض على نطاق واسع، وتقييم خدمة ما بعد البيع.وقت الشهادة طويل والمتطلبات صارمة؛يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يتم اعتماد المنتجات العامة من قبل العملاء النهائيين.عادة ما تستغرق صناعة لوحة العرض 1-2 سنة، ويمكن أن تصل دورة إصدار الشهادات لصناعة الدوائر المتكاملة إلى 2-3 سنوات بسبب متطلباتها العالية؛خلال مرحلة الاعتماد، لا يحصل مورد مقاوم الضوء على أي دخل من العميل، الأمر الذي يتطلب أن يتمتع المورد بالقوة المالية الكافية.يتمتع موردو مقاومات الضوء بقدرة عالية على الالتصاق بالعملاء؛بشكل عام، من أجل الحفاظ على استقرار العرض والتأثير لمقاوم الضوء، لن يقوم العملاء النهائيون بتغيير موردي مقاوم الضوء بسهولة بمجرد إنشاء علاقة توريد.من خلال إنشاء آلية ردود الفعل لتلبية الاحتياجات الشخصية، يستمر الالتصاق بين موردي مقاومات الضوء والعملاء في الزيادة.غالبًا ما يحتاج المتأخرون الذين يرغبون في الانضمام إلى صفوف الموردين إلى تلبية متطلبات أعلى من الموردين الحاليين.ولذلك، فإن صناعة مقاومات الضوء لديها حواجز كبيرة أمام الوافدين الجدد.عادةً، لا تتمتع المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاومات الضوء بمتطلبات جودة عالية فحسب، بل تتطلب أيضًا مجموعة متنوعة من الفئات المختلفة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء النهائيين.وبدون وفورات الحجم، لا يستطيع الموردون تحمل النفقات الناجمة عن تلبية الاحتياجات المتنوعة وعالية الجودة.ولذلك، فإن حجم الأصناف يشكل عائقا هاما أمام دخول هذه الصناعة.وفي الوقت نفسه، فإن المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة العامة قابلة للتآكل إلى حد ما، ولها متطلبات عالية لمعدات الإنتاج، ويجب أن تكون بيئة الإنتاج خالية من الغبار أو الغبار.يتطلب تحضير المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة المتطورة أيضًا عملية مغلقة ومؤتمتة بالكامل لتجنب التلوث وتحسين الجودة.لذلك، فإن إنتاج المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاوم الضوء له متطلبات عالية من حيث الإنتاج الآمن، ومعدات حماية البيئة، ونظام عملية الإنتاج، ونظام التحكم في العمليات، والاستثمار في البحث والتطوير.وبدون قوة مالية قوية، سيكون من الصعب على الشركات الحصول على مزايا تنافسية في المعدات والبحث والتطوير والخدمات التقنية لتعزيز قدرات التنمية المستدامة.ولذلك، فإن الصناعات الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاوم الضوء لها حواجز رأسمالية عالية.صناعة مقاوم الضوء وهيالتي تهيمن عليها الولايات المتحدة واليابان،لديها حواجز صناعية عالية للغاية، لذلك تعتبر صناعتها احتكارية في جميع أنحاء العالم.لقد احتكرت الشركات المتخصصة في اليابان والولايات المتحدة صناعة مقاومات الضوء لسنوات عديدة.في الوقت الحاضر، تمثل أكبر خمس شركات مصنعة 87% من سوق مقاوم الضوء العالمي، وتركيز الصناعة مرتفع.ومن بينها، تصل الحصة السوقية المجمعة لشركة JSR اليابانية، وTokyo Ohka، وShin-Etsu، وFuji Electronic Materials إلى 72%.بالإضافة إلى ذلك، فإن التقنيات الأساسية لمقاومات الضوء لأشباه الموصلات KrF وArF عالية الدقة تحتكر بشكل أساسي الشركات اليابانية والأمريكية، وتأتي معظم المنتجات من شركات يابانية وأمريكية، مثل DuPont وJSR Co., Ltd. وShin-Etsu كيميكال، وطوكيو أوكا إندستري، وفوجي فيلم، ودونججين من كوريا الجنوبية.من وجهة نظر سوق مقاومات الضوء بأكملها، تعد اليابان مكان تجمع العمالقة في صناعة مقاومات الضوء.

حصة السوق من الشركات المصنعة العالمية لمقاومات الضوء الاحتكاك المادي بين اليابان وكوريا الجنوبية: توطين مواد أشباه الموصلات هو اتجاه لا مفر منه.في يوليو 2019، على خلفية النزاع التجاري بين اليابان وكوريا الجنوبية، أعلنت اليابان عن فرض حظر على ثلاث مواد لصناعة أشباه الموصلات إلى كوريا الجنوبية، بما في ذلك غاز النقش، ومقاوم الضوء، وفلوروبوليميد.تعد كوريا الجنوبية قاعدة عالمية لإنتاج الذاكرة، وقاعدة إنتاج شاشات العرض، وقاعدة مسبك الرقائق العالمية.تحتاج شركات Samsung وHynix وEastern High-Tech وعدد كبير من مسابك الرقائق ومصانع العرض إلى مواد أشباه الموصلات اليابانية.هذه المواد الثلاث قطعت بشكل مباشر الركائز الاقتصادية لذاكرة كوريا الجنوبية وعرضها.وبعد الحظر، واجهت صناعة أشباه الموصلات في كوريا الجنوبية أزمة غير مسبوقة.لبعض الوقت، كان رواد الذاكرة العالمية مثل Samsung Semiconductor وHynix في أزمة إيقاف تشغيل مستمرة، ولم يكن بمقدور مخزون المواد الخاص بشركة Samsung سوى دعم 3 أشهر من الإنتاج.كما ذهب المديرون التنفيذيون لشركة Samsung وHynix بشكل متكرر إلى اليابان لإجراء المفاوضات.هذه هي الحال بين اليابان وكوريا الجنوبية، الحليفتين المهمتين للولايات المتحدة، ويتعين على صناعة التكنولوجيا الصينية، التي لا تزال في المراحل الأولى من التطور، أن تدق ناقوس الخطر.في الوقت الحاضر، يعتمد البر الرئيسي للصين بشكل كبير على الدول الأجنبية للحصول على المواد الإلكترونية، وخاصة مقاومات الضوء.ولذلك، فإن الاستبدال المحلي بمواد أشباه الموصلات هو اتجاه لا مفر منه.الاحتكاك التجاري بين الصين والولايات المتحدة: يعد الاستبدال المحلي لمقاوم الضوء حاجة ملحة لصناعة أشباه الموصلات في الصين؛منذ الاحتكاك التجاري بين الصين والولايات المتحدة، وضعت الصين القارية بنشاط صناعة الدوائر المتكاملة.وفي مجال المواد شبه الموصلة، تعد مقاومة الضوء، باعتبارها "الوقود" لتقدم تكنولوجيا معالجة الدوائر المتكاملة، حلقة وصل مهمة في الاستبدال المحلي ومنتجًا سيتم توطينه.الطباعة الحجرية الضوئية هي العملية الأساسية لعملية أشباه الموصلات وتلعب دورًا حاسمًا في تصنيع دوائر متكاملة أكثر تقدمًا ذات كثافة ترانزستور أعلى.يتطلب كل جيل جديد من عمليات الطباعة الحجرية الضوئية جيلًا جديدًا من تكنولوجيا مقاومة الضوء لمطابقته.الآن، تتطلب شريحة أشباه الموصلات بشكل عام ما بين 10 إلى 50 عملية ليثوغرافية ضوئية أثناء عملية التصنيع.عمليات الطباعة الضوئية المختلفة لها أيضًا متطلبات محددة مختلفة لمقاوم الضوء.إذا كان أداء مقاوم الضوء لا يفي بالمعايير، فسيكون لذلك تأثير كبير على إنتاجية الرقاقة.في الوقت الحاضر، مستوى توطين مقاوم الضوء في الصين غير كافٍ بشكل خطير، والفجوة التكنولوجية الرئيسية موجودة في مجال مقاوم الضوء لأشباه الموصلات، مع وجود فجوة تتراوح بين 2-3 أجيال.مع التطور السريع لصناعة أشباه الموصلات النهائية، وصناعة شاشات LED وشاشات العرض المسطحة، هناك مجال كبير للاستبدال المحلي لمنتجات مقاومة الضوء المحلية في المستقبل.واليوم، تستفيد الصين من موارد المجتمع بأكمله للاستثمار في صناعة أشباه الموصلات ودعمها من خلال الصندوق الوطني للاستثمار في صناعة الدوائر المتكاملة (الصندوق الكبير).في الوقت نفسه، تغتنم شركات مقاومة الضوء المحلية الفرصة التي تعود إلى قرن من الزمان للتوسع في تصنيع الرقائق في الصين لتطوير أعمال مقاومة الضوء، وتسعى جاهدة للحاق بالمستوى المتقدم الدولي في أقرب وقت ممكن والدخول في سلسلة التوريد لمصانع الرقائق المحلية المبنية حديثًا .إن توطين مقاوم الضوء على قدم وساق، وفي مجال مقاوم الضوء لشاشات العرض، ظهر عدد من الشركات المحلية التنافسية في الصين.في مجال أشباه الموصلات والألواح المقاومة للضوء، على الرغم من أن مقاومة الضوء المحلية لا تزال متخلفة عن المستوى المتقدم الدولي، بدعم من السياسات وجهودها المتواصلة، حقق عدد من شركات مقاومة الضوء في الصين اختراقات تكنولوجية.

كبرى الشركات المصنعة المحلية لمقاوم الضوء والاستبدال المحلي